風(fēng)機(jī)是目前工業(yè)現(xiàn)場中應(yīng)用較多的設(shè)備,電機(jī)功率較大。在我國電能最大的用戶是電機(jī),約占總耗的50%。其中風(fēng)機(jī)能耗占全部能耗比重較高,傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié)是依靠風(fēng)門來調(diào)節(jié),當(dāng)風(fēng)量需要增加時,風(fēng)門的開度增加。該種調(diào)節(jié)方式簡單易行,但它是以增加管網(wǎng)損耗,耗費(fèi)大量能源在風(fēng)門上為代價的。在通常設(shè)計中,用戶配用電機(jī)的容量都要比實際高出很多,進(jìn)一步造成能量的浪費(fèi)。
實踐證明在風(fēng)機(jī)的系統(tǒng)中接入變頻系統(tǒng),利用變頻技術(shù)改變電機(jī)轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)風(fēng)量和壓力的變化,取代風(fēng)門的控制,能取得明顯的節(jié)能效果。
1.節(jié)能原理
根據(jù)流體力學(xué)理論,電機(jī)軸功率P和風(fēng)量Q、壓力H之間的關(guān)系為:
P=K*H*Q/η
其中K為常數(shù);
η為效率。
它們與轉(zhuǎn)速N之間的關(guān)系為:
(1)
(2)
(3)
如果所需風(fēng)量減少20%,則相應(yīng)電機(jī)轉(zhuǎn)速降低20%,實際轉(zhuǎn)速為80%,則節(jié)能達(dá)1-51%=49%。
變頻器在銅陵有色金屬集團(tuán)某礦200KW風(fēng)機(jī)變頻改造為例
2.接線原理
3.參數(shù)設(shè)置
功能碼 |
設(shè)定值 |
功能說明 |
P0.00 |
0 |
無速度傳感器矢量控制1 |
P0.07 |
8 |
鍵盤模擬電位器 |
P0.08 |
1 |
端子AI1 |
P0.10 |
5 |
A與B端子切換 |
P1.00 |
1 |
先制動在啟動 |
P1.03 |
25% |
啟動直流制動電流 |
P1.04 |
15S |
啟動直流制動時間 |
P1.08 |
1 |
自由停車 |
P2.01 |
200 |
電機(jī)功率 |
P2.03 |
1473 |
電機(jī)額定轉(zhuǎn)速 |
P2.04 |
380 |
電機(jī)額定電壓 |
P2.05 |
477 |
電機(jī)額定電流 |
P2.06 |
100 |
電機(jī)空載電流 |
P5.01 |
8 |
頻率源切換 |
P5.02 |
1 |
正轉(zhuǎn)運(yùn)行 |
P5.03 |
2 |
反轉(zhuǎn)運(yùn)行 |
P5.04 |
7 |
RST復(fù)位 |
P5.05 |
9 |
運(yùn)行命令切換至端子 |
4.小結(jié)
系統(tǒng)變頻改造后,運(yùn)行頻率為45Hz,節(jié)能為28%左右,節(jié)電效果顯著。
采用變頻器啟停,可減少起動時對機(jī)械部件所造成的沖擊,增強(qiáng)系統(tǒng)可靠性,延長電機(jī)使用壽命。